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广西柳州皮带型斗式提升机常见的问题

1.料斗带打滑
(1)斗式进步机是运用料斗带与头轮传动轴间的冲突力矩来进行升运物料的,料斗带张力不行,将导致
料斗带打滑。这时,应当即停机,调理张紧设备以拉紧料斗带。若张紧设备不能使料斗带完全张紧,说
明张紧设备的行程太短,应从头调理。
正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧设备调至 高方位,将料斗带由进步机机头放入
,穿过头轮和底轮,并 尾衔接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状况。然后使张紧设备完全张紧。
此时张紧设备的调理螺杆没有运用的张紧行程不应小于全行程的50%。
(2)进步机超载进步机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料
均匀。若减小喂入量后,仍不能改进打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机查
看,排除毛病。
(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于润滑头轮传动轴和料斗带内表面过于润滑,使两者间的冲突力减小
,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大冲突力。
(4)头轮和底轮轴承翻滚不灵头轮和底轮轴承翻滚不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加
油或更换轴承。
2.料斗带跑偏
(1)头轮和底轮传动轴装置不正头轮和底轮传动轴装置不正 要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮
的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传 动轴都装置在水平方位且不在同一垂直平面内;三是两
传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕
裂。应 当即停机,排除毛病。做到头轮和底轮的传动轴装置在同一垂直平面内,而且都在水平方位上
,整机中心线在1000mm高度上垂直差错不超越2mm,堆集差错 不超越8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边际线不在同一直线上。作业时,料斗
带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,发生跑偏,构成料斗盛料不充分,卸料不完全,回料增多
,出产率下降,严峻时构成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,批改接头并接好。
3.回料过多
进步机回料是指物料在卸料方位没有完全卸出机外,而有部分物料回到进步机机座内的现象。在进步作
业中,若进步机回料太多,势必下降出产功率,增 大动力耗费和物料的破碎率。构成回料多的原因有
以下几点:(1)料斗运转速度过快进步机进步不同的物料,料斗运转的速度有别:一般进步单调的粉料
和粒料 时,速度约为1~2m/s;进步块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;进步湿润的粉料和粒料时,速度为
0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造 成回料。这时应根据进步的物料,恰当下降料斗的速度,防止
回料。
(2)机头出口的卸料舌板装置不合适,舌板距料斗卸料方位太远,会构成回料。应及时的调整舌板方位
,防止回料。
4.料斗坠落
料斗坠落是指在出产中,料斗从料斗带上坠落的现象。料斗坠落时,会发生反常的响声,要及时的停机
检查,不然,将导致更多的料斗变形、坠落;在连 接料斗的方位,料斗带撕裂。发生料斗坠落的原因
要有:(1)进料过多,构成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运转不畅,是发生料斗坠落、 变
形的直接原因。此时应当即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车出产。
这时减小喂入量,并力求均匀。
(2)进料口方位太低一般,进步机在出产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口方位太低,
将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,构成料斗舀取物料。而物料为块状,就很简略引
起料斗变形、坠落。这时,应将进料口方位调至底轮中心线以上。
(3)料斗原料欠好,强度有限料斗是进步机的承载部件,对它的资料有着较高的要求,装置时应尽量选
配强度好的资料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边际选用折边或卷入铅丝以增
强料斗的强度。
(4)开机时没有根除机座内的积存物在出产中,经常会遇到忽然停电或其它原因此停机的现象,若再开
机时,没有根除机座内的积存物,就易引起料斗 受冲击太大而断裂坠落。因此,在停机和开机之间,
有必要根除机座内的积存物理学,防止料斗坠落。别的,定时检查料斗与料斗带衔接是否牢固,发现螺
钉松动、脱 落和料斗倾斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
5.料斗带撕裂
进步机料斗带一般为帆布带,有时也选用胶带和链条。在各种毛病的综合作用下,帆布带和胶带简略发
作撕裂,这是 严峻的毛病之一。一般料斗带跑偏和料斗的坠落进程 简略引起料斗的撕裂。应及时全
面的查清原因,排除毛病。别的,物猜中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,出产中,应在
进料口装钢丝网或吸铁石,谨防大块异物落入机座。


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